تولید استاندارد در و پنجره UPVC در مجتمع پنجره عایق پردیس شامل چندین مرحله مهم است که باید با دقت و رعایت استانداردهای کیفی انجام می شود. در ادامه مراحل کلی تولید این نوع در و پنجره را بررسی می‌کنیم:
طراحی و اندازه‌گیری
- دریافت ابعاد دقیق محل نصب
- طراحی اولیه با نرم‌افزارهای مخصوص (مانند AutoCAD)
- محاسبه متریال مورد نیاز
برش پروفیل UPVC
- انتخاب پروفیل مناسب (پروفیل فریم، بازشو، مولیون و…)
- برش پروفیل با استفاده از دستگاه برش دو سر (Double Head Cutting Machine)
- رعایت دقت میلی‌متری در برش برای جلوگیری از خطای مونتاژ
تقویت پروفیل با گالوانیزه در تولید استاندارد در و پنجره UPVC
- قرار دادن پروفیل‌های گالوانیزه داخل پروفیل UPVC برای افزایش استحکام
- برش و پانچ پروفیل گالوانیزه
- پیچ کردن گالوانیزه به پروفیل
جوشکاری پروفیل‌ها
- مونتاژ قطعات برش‌خورده در دستگاه جوش چهارسر (Four Head Welding Machine)
- جوش دادن گوشه‌های پروفیل با دمای بالا
- تمیز کردن و پرداخت محل جوش برای ظاهر یکدست
نصب یراق‌آلات
- برش شیارهای مخصوص دستگیره، لولا، اسپانیولت و سایر یراق‌آلات
- نصب لولاها، دستگیره‌ها، و سیستم قفل
- تست عملکرد یراق‌آلات و روان بودن باز و بسته شدن در و پنجره
نصب شیشه دو یا سه جداره
- برش شیشه مطابق ابعاد فریم
- نصب اسپیسر، تزریق گاز آرگون و درزگیری با چسب بوتیل و پلی‌سولفید
- قرار دادن شیشه درون قاب و فیکس کردن آن با زهوارهای مخصوص
آب‌بندی و درزبندی
- استفاده از نوارهای درزبند لاستیکی (EPDM) برای افزایش عایق‌بندی
- تست نهایی آب‌بندی با پاشش آب تحت فشار
تست نهایی و کنترل کیفیت
- بررسی نهایی جوش‌ها، عملکرد یراق‌آلات و کیفیت مونتاژ
- بررسی عایق‌بندی در برابر صوت، حرارت و رطوبت
- اطمینان از عملکرد صحیح قبل از ارسال
بسته‌بندی و ارسال
- بسته‌بندی استاندارد با نایلون حباب‌دار و فوم ضربه‌گیر
- بارگیری و ارسال به محل نصب
تولید استاندارد در و پنجره UPVC با کیفیت بالا در مجموعه پنجره عایق پردیس شامل مراحلی که ذکر شد می باشد.
بدون دیدگاه